我国重型数控车床的优点及进步

    近两年，我国重型数控车床发展最快，如重型数控龙门镗铣床，重型落地镗铣床，重型立、卧式车床等的年产量和市场消费量已居世界第一。重型车床发展之快速是我国电力、船舶、石化和矿山等重型设备制造大量需求直接拉动的反映。一批新产品如数控双龙门镗铣床、龙门车铣复合加工车床、动梁可交换工作台可换铣头五面体龙门加工中心等研制成功；关键技术，如静压导轨和静压轴承技术、同步控制和运动补偿技术、五轴联动技术、大功率双摆角铣头和重型回转工作台的技术攻关相继突破，标志着我国重型车床发展达到新的高度。

北京第一车床厂开始制造国内单机产值最大（8700万元/台）的超重型数控龙门镗铣床，目前一批世界之最的超重型车床陆续投入研制，将引导我国进入世界重型车床制造强国之列。

武汉重型车床集团制成XKD型超重型数控双龙门镗铣床，并投入自用。该车床为双龙门移动式，4铣头，龙门宽度6.8m,加工长度57m.双龙门移动式4铣头结构属于国内首创。

齐重数控装备有限公司试制成功BVDM315×5MC型立式铣钻中心，该车床采用双柱龙门框架结构，双刀架双24刀库，中心主轴出水功能，转速达到5000r/min,静压导轨回转工作台C轴功能，工作台直径3150mm,定位精度5″，最大加工直径3150mm,工件重20t,该车床用于大型风电轴承加工，填补国内空白。

齐齐哈尔二车床集团公司试制成功XK2127型五轴数控动梁龙门镗铣床。该车床采用长跨距重载滚珠丝杠及辅助装置，全自动附件交换装置，主轴浮动夹刀装置，横梁液压比例平衡等新技术，工作台8000mm×3000mm,主轴转速5~2000r/min,伺服电动机功率24kW,可实现多轴控制，五轴联动。

沈阳车床（集团）有限责任公司研制成功GMC2060u桥式龙门五轴加工中心。车床在X向双向驱动的同步控制及调整技术、五坐标联动误差补偿技术、车床总体结构和拓扑优化有所突破，在高速、高精度和高刚度方面有所进展。车床参数：X×Y×Z:6300mm×2500mm×1000mm;主轴转速240~24000r/min,快速移动30m/min,A轴+95°~110°，C轴±360°。该车床在军工业广泛应用。

大连车床集团有限责任公司制成VX32~60动梁可交换工作台可换头五面体龙门加工中心，工作台长2000~12000mm,宽1600~3000mm,承重30t,X×Y×Z:7600mm×4700mm×1000mm,采用滚动直线导轨、电主轴和数控双摆角铣头。车床在关键技术设计制造上有新突破。